在全自动配置的离子色谱中，燃烧系统与离子色谱的分析分离精度相结合。燃烧色谱(C-IC)可以分析各种样品基质(如聚合物、有机溶剂和燃料)中的腐蚀性卤素(氟、氯、溴和碘)和含硫化合物(如硫酸盐、亚硫酸盐和硫代硫酸盐)。腐蚀性卤素和硫化合物需要监测，因为它们是腐蚀性的、有毒的催化剂，会损坏工业设备并对环境有害。


　　复杂基质(如石油化工产品和固体)中特定的卤化物和硫的分析非常困难，需要通过传统的离线方法制备大量样品。其他检测技术，如氧化微库仑法和紫外荧光分析法，以总卤素(总氯化物)和总硫为总参数。燃烧集成电路可以通过单一分析来测量单一卤化物和硫，同时消除了传统离线消解/燃烧方法(如舍尼日烧瓶、氧弹、威克博尔仪器和微波诱导燃烧)复杂耗时的样品制备步骤。燃烧离子色谱不仅降低了分析成本，而且显著提高了用户的便利性和自动化水平。


　　分析原理包括四个步骤：

　　1.以受控的速率将已知重量或体积的液体、粘性、固体、气体或液化石油气样品引入燃烧装置。根据样品的类型和所需的检测水平，样品的引入是通过船舶取样系统或直接取样系统完成的。自动进样可以通过适用于特定样品基质的自动进样器来实现。


　　2.每个样品基质在高温富氧环境中通过热水解燃烧完全氧化。热水解燃烧可以防止应时燃烧管中氟的损失。样品中的卤素转化为HX，X  2，硫转化为SO  X


　　3.燃烧后，含有分析物的输出气流被转移到一个或多个吸收器单元，并被截留在吸收器介质中。单元处理所需试剂的清洗和计量，包括过氧化氢(H  2 O  2)。在这个过程中，HX、X  2和SO  x转化为F-、Cl-、Br-、I-和SO4 ^ 2-。卤化物和硫酸盐阴离子将在离子色谱柱上分离。吸收管的容量通常为10或20毫升。


　　4.样品制备后，通过进样阀将含有分析物的吸收溶液等分试样注入离子色谱仪。卤化物和硫酸盐阴离子在集成电路的分离柱上分离。阴离子抑制装置用于在离子色谱仪的热导检测器之前降低洗脱液的电导率，在热导检测器中分析感兴趣的阴离子。集成电路校准系统用于检测特定卤素(氟、氯、溴和碘)和硫化合物的含量。热水热解和离子色谱检测相结合的系统称为燃烧离子色谱。应用领域：


　　石油化学产品
　　燃料
　　液化石油气和天然气
　　润滑剂
　　有机溶剂和化学品
　　塑料和聚合物
　　环境监测
　　电子元件(例如，符合RoHS、WEEE法规)
　　食物
　　矿物
　　染料
　　擦亮剂