过程气相色谱仪(Process  GC)是一种专门制造的气体监测器，可提供工业或大气应用中气流或样品成分的定性(类别)和定量(数量)数据。

　　与基于实验室的气相色谱不同，过程气相色谱通常在静态应用中配置和使用，在静态应用中，操作员需要长时间频繁获取一组特定目标化合物的信息。工艺气相色谱主要设计为作为独立的低维护气体分析仪运行，通常无需化学或技术背景即可运行。

　　过程气相色谱通常还包含数字和模拟输入和输出，允许它们与外部触发器、数据收集系统和其他现场控制接口。
         
　　工艺气相色谱用于油气勘探、室外空气质量监测、无组织排放检测和监测、特种气体供应等许多行业。

　　“气相色谱”这个大词是一个简单的概念。

　　气相色谱的基本元素非常简单，它们共同构成了分析一种或多种气体的强沙巴滚球官网入口具。色谱分析有四个步骤：样品采集、样品注射、样品分离和样品检测。

　　收集气体样本，然后将其引入一种称为载气的惰性气体流中。载气使气体样品通过一个或一系列色谱柱，样品中的气体在色谱柱中被物理分离。一旦感兴趣的气体被色谱柱分离，它们被导向检测器，该检测器提供与其浓度成比例的输出。气相色谱分析可以是手动过程，也可以是自动在线过程。

　　样品收集使用各种不同的方法准备样品进行分析。固定样品环是自动化过程分析的首选方法(图1)。其他常见技术包括从简单地在气体注射器中收集气体样本到更复杂的方法，例如将液体挥发成气体、在收集介质上预浓缩或在低温下冷凝气体样本。

　　样品注射样品可以通过注射器手动注射到载气中，但通沙巴滚球官网入口过与载气串联的样品环和分析阀引入。典型的载气包括氮气、氦气、氩气，在某些情况下还包括氢气或空气。一般来说，载气质量越好，分析结果越好。在自动仪器中，载气根据样品环在精确的预定时间段内切换，并将样品注入色谱柱(图2)。在气相色谱分析过程中，该循环通常会连续重复。
           
　　样品分离——气相色谱的核心，色谱柱是将样品分离成组分的工具。色谱柱安装在具有精确温度和载气流量控制的烘箱中。在这些严格控制的条件下，分析可以重复进行；相同的气体成分将与之前的分析同时离开色谱柱(洗脱)。

　　例如，最常见的色谱柱之一使用分子筛相或填充材料根据样品中包含的单个分子的大小来分离样品。当由氢、氧和氮组成的样品通过色谱柱时，小尺寸的氢分子使其非常快速地通过该相。最大的氮分子需要最长的时间才能通过这个阶段。从宏观上看，这可以与使用各种滤网从混合砾石中去除细砂和大石头相提并论。基于沸点、极性、分子量和分子大小的不同气相分离在市场上很容易买到。不同的相密度、孔和柱长被添加到不同的相中，几乎有无限多的柱可供选择。
            
　　样品检测一旦分离的气体离开(或洗脱)色谱柱，它们将通过检测器，检测器将响应输出信号。该信号将在色谱图中产生一个特征气相色谱峰。的峰面积与目标气体的浓度成正比。在过去，很难量化的峰值大小，但强大的集成软件已经把它变成了一个简单的任务。气相色谱软件和硬件还可以包含各种诊断、报告和输出功能。气相色谱仪根据分析要求设计了各种检测器；气体成分和所需的检测限有助于确定所用的检测器。火焰离子化检测器(FID)用于大多数碳氢化合物，提供挥发性有机化合物的光电离检测器(PID)、一般用途的热导检测器(TCD)和其他专业检测器。由于其设计简单可靠，工艺气相色谱通常采用FID、PID或TCD。